FCHG-3精餾操作實訓裝置
分 項 | 說 明 | |||
裝置功能 | 1、通(tong)過(guo)進行再(zai)沸器溫控(kong)操(cao)作(zuo);塔(ta)釜液位測控(kong)操(cao)作(zuo);采出液濃(nong)度與產(chan)量聯調操(cao)作(zuo),實現間歇精餾崗(gang)位技能(neng)培訓。 2、通過進(jin)行(xing)全(quan)塔(ta)性能(neng)測(ce)定(ding);連(lian)續(xu)進(jin)料(liao)(liao)下部分回流操作(zuo);回流比(bi)調(diao)節(jie);冷凝系統水量及(ji)水溫調(diao)節(jie);進(jin)料(liao)(liao)預熱系統調(diao)節(jie);塔(ta)視鏡及(ji)分配罐狀況控制,實現連(lian)續(xu)精餾(liu)崗位技能(neng)培訓。 3、通(tong)過進行再沸器溫控操(cao)(cao)(cao)作(zuo);塔(ta)釜液位測控操(cao)(cao)(cao)作(zuo);采出液濃度與產量聯(lian)調操(cao)(cao)(cao)作(zuo)。冷凝(ning)系統水量及(ji)水溫調節;進料預(yu)熱系統調節;塔(ta)視鏡及(ji)分配(pei)罐狀況(kuang)控制;實現精餾現場工控崗位技能培(pei)訓。 4、通過(guo)進行全塔溫度、濃度分布檢(jian)測;全塔、各液相檢(jian)測點取樣分析操作;塔流體(ti)力學性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控(kong)制,實現質量(liang)控(kong)制崗位技能培(pei)訓。 5、通過計量(liang)(liang)泵、變頻器(qi)(qi)、渦輪流量(liang)(liang)計、電(dian)壓(ya)變送器(qi)(qi)、功(gong)率變送器(qi)(qi)、壓(ya)力變送器(qi)(qi)、熱電(dian)阻(zu)、聲光報(bao)警器(qi)(qi)、調壓(ya)模塊及各類就(jiu)地彈(dan)簧(huang)指針(zhen)表等的使用,單回路、串級控(kong)制(zhi)(zhi)和比值控(kong)制(zhi)(zhi)等控(kong)制(zhi)(zhi)方案的實(shi)施,實(shi)現化工(gong)儀表崗位技(ji)能(neng)培訓。 6、通過(guo)現場控(kong)制(zhi)臺儀表與微機通訊(xun),實時數據采集及過(guo)程(cheng)(cheng)監(jian)控(kong);總控(kong)室控(kong)制(zhi)臺與現場控(kong)制(zhi)臺通訊(xun),各操作工段切換、遠程(cheng)(cheng)監(jian)控(kong)、流程(cheng)(cheng)組態的上(shang)傳下載等實現就地及遠程(cheng)(cheng)控(kong)制(zhi)崗(gang)位技能培訓(xun)。 | |||
整機參(can)數 | 設備主體:3700x2000x3500mm(長x寬x高),(可根據(ju)實訓場地(di)實際(ji)高度和場地(di)面(mian)積(ji)進行調整),整機(ji)采(cai)用鋼制噴塑框架,帶兩層(ceng)(ceng)操作(zuo)平臺(tai),一層(ceng)(ceng)平面(mian)方便安裝、檢修,二層(ceng)(ceng)有安全斜梯通上并有護欄(lan)、防滑板(ban)。 | |||
電氣系(xi)統 | 標(biao)準(zhun)工(gong)業操作臺,內(nei)安裝(zhuang)漏電(dian)(dian)保(bao)護(hu)空氣開(kai)關(guan)(guan)、電(dian)(dian)流(liu)型(xing)漏電(dian)(dian)保(bao)護(hu)器充分考慮(lv)人身安全保(bao)護(hu);同時每一組(zu)強(qiang)電(dian)(dian)輸(shu)出都有旋鈕開(kai)關(guan)(guan)控制(zhi),保(bao)證設備(bei)安全,操作控制(zhi)便捷;裝(zhuang)有分相指示燈,開(kai)關(guan)(guan)電(dian)(dian)源等。外型(xing)尺寸: 1400x800x1300mm(長x寬x高)。 | |||
公用設(she)施 | 水(shui)(shui):冷凝器冷卻(que)水(shui)(shui)由(you)現場(chang)接入。 電(dian):電(dian)壓AC380V,功率2KW,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地(di)點(dian)(安全地(di)及信號地(di))。 | |||
主要設(she)備 | 進料泵(beng)、回流(liu)泵(beng)、出料泵(beng):計量泵(beng),變頻控制。 循環泵:不銹(xiu)鋼,型號CL18GR-15,10L/min。 真空泵:2XZ -2 ,380V 抽氣量2L/S。 精鎦塔:主體304不銹鋼φ76x100mm,共15節,帶(dai)玻(bo)璃(li)觀測段(duan)(duan),上、下段(duan)(duan),304不(bu)銹鋼(gang)φ76x200mm;塔板(ban)為篩板(ban)。 原料液預熱器:304不銹鋼φ50x300mm,功率0.6kW。 塔底再沸器(qi):304不銹鋼φ159x300mm,功率2.5kW。 塔頂冷(leng)凝器:304不(bu)銹鋼水冷,面積0.4m2(Φ108x400mm,帶折流板)。 塔(ta)頂再冷器:304不銹鋼水(shui)冷,面積0.2m2(Φ108x400mm)。 塔底冷凝器:304不銹鋼水冷(leng),面積0.2m2(Φ108x400mm)。 原(yuan)料液儲罐:304不銹鋼φ300x400mm。 塔頂產品儲(chu)罐:304不銹鋼φ219x400mm。 塔底產(chan)品儲(chu)罐:304不銹鋼(gang)φ273x400mm。 塔頂凝液罐:304不銹鋼φ76x400mm。 真空緩沖罐:304不銹(xiu)鋼φ219x400mm。 聯想計算(suan)機:CPU雙核(he)2.0,2G DDR2內存,硬盤500G,光驅,鼠標,鍵盤,顯示器(qi):19”液晶顯(xian)示(shi)屏。操作系統:中(zhong)文專業版WINXP。 | |||
上位機監控軟件 | RS485/232通(tong)訊轉(zhuan)換(huan)器(qi),MCGS工業組態(tai)軟件一套(tao)(附64點(dian)軟(ruan)件(jian)狗),在線監控軟(ruan)件(jian)一套(tao)。 | |||
測(ce)控組成 | 變量 | 檢(jian)測機構 | 顯(xian)示機構 | 執行機構 |
原料預(yu)熱器出口溫度控制 | PT100 鉑(bo)電阻(zu) | 宇(yu)電(dian)AI708 | 調(diao)壓模塊 | |
精餾塔(ta)塔(ta)頂溫(wen)度控制 | PT100鉑(bo)電(dian)阻(zu) | 宇電AI708 | 自控 | |
精餾塔塔板溫度 | PT100 鉑電阻(zu) | 宇電AI702 | 自控 | |
精餾塔(ta)塔(ta)釜氣相溫度(du) | PT100 鉑電阻(zu) | 宇電(dian)AI501 | 自控 | |
再沸器加熱電(dian)壓(ya)控(kong)制 | 電(dian)壓變送(song)器(qi) | 宇電AI518 | 調壓模(mo)塊(kuai) | |
塔(ta)頂冷凝(ning)器氣相(xiang)進口溫度 | 雙金屬溫度計 | 現場顯示 | 閥控 | |
塔頂冷凝器冷卻水(shui)出(chu)口(kou)溫度 | 雙金屬溫度計 | 現場顯(xian)示 | 閥控 | |
塔頂冷凝器產(chan)品出口溫(wen)度 | 雙金屬溫度計 | 現場顯示(shi) | 閥控 | |
塔底換熱器冷卻水出口溫度 | 雙金(jin)屬(shu)溫(wen)度計 | 現場顯(xian)示 | 閥控 | |
塔底換熱器產品出口溫(wen)度 | 雙金屬溫(wen)度(du)計(ji) | 現場顯示 | 閥控 | |
回流液進塔溫度 | 雙金屬(shu)溫度計 | 現場顯示 | 閥控 | |
原料泵出口溫度 | 雙金屬溫度計 | 現場顯(xian)示 | 閥(fa)控(kong) | |
冷(leng)卻(que)水(shui)進(jin)口溫度 | 雙金屬溫度計 | 現場顯示 | 閥控 | |
精餾(liu)塔塔底(di)壓力 | 壓力變送器 | 宇電AI501 | 自控(kong) | |
精餾(liu)塔(ta)頂部出(chu)口壓(ya)力 | 壓(ya)力(li)變送器 | 宇電AI501 | 自(zi)控(kong) | |
真空緩沖罐壓力(li) | 指(zhi)針壓力表 | 現場顯示 | 閥控 | |
原料(liao)罐壓力(li) | 指針壓(ya)力表 | 現場顯示 | 閥控 | |
產品罐壓(ya)力 | 指針壓(ya)力表 | 現(xian)場(chang)顯示 | 閥控 | |
塔底產品(pin)流量 | 玻璃轉子流量計 | 現場(chang)顯示(shi) | 閥控 | |
回流液流量控(kong)制 | 轉(zhuan)子流量計(ji) | 現場顯示 | 變頻器(qi) | |
產品流量控制 | 轉子流(liu)量計 | 現(xian)場顯示 | 變頻器(qi) | |
原料液流量控制 | 轉子流量計 | 現場顯示 | 變(bian)頻器 | |
冷卻水消耗量 | 渦輪流量計 | 宇電AI708H積算 | 閥控 | |
精餾(liu)塔塔釜液位控(kong)制 | 磁翻板遠傳液位計(ji) | 宇(yu)電AI501報警 | 自控 | |
塔頂冷凝液罐液位(wei)控(kong)制 | 磁翻板遠傳液位計 | 宇電(dian)AI708報警 | 自(zi)控 | |
原料罐A液位 | 磁翻板遠(yuan)傳(chuan)液位計 | 宇電AI501 | 自控 | |
原料罐B液位(wei) | 磁(ci)翻板遠傳液位(wei)計 | 宇電AI501 | 自控 | |
塔底(di)產品罐液位 | 標尺玻璃管液(ye)位計 | 現場顯(xian)示 | 自控 | |
塔(ta)頂冷凝器氣(qi)相進口溫度 | 雙金屬溫度(du)計 | 現場顯示(shi) | 自控 | |
塔頂(ding)冷凝器冷卻水出(chu)口溫度 | 雙金屬溫度計(ji) | 現(xian)場(chang)顯示 | 自控 | |
塔頂冷(leng)凝器產品出口溫度 | 雙金屬溫(wen)度計 | 現場顯示(shi) | 調壓(ya)模塊(kuai) | |
塔底換(huan)熱(re)器冷(leng)卻水出口溫度(du) | 雙(shuang)金(jin)屬溫(wen)度計 | 現場顯示(shi) | 自控(kong) | |
塔頂產品罐液位(wei) | 標尺玻璃管液位計 | 現(xian)場顯示 | 自(zi)控(kong) | |
電消耗量 | 功(gong)率變(bian)送器 | 宇(yu)電(dian)AI708H積(ji)算 | 自控 |